Produkto apibrėžimas
Stiklainių dangtelių įpurškimo formavimo mašina yra didelio-tikslumo, didelio{1}} ciklo termoplastinė įpurškimo sistema, sukurta nuolat gaminti srieginius stiklainių kamštelius, naudojamus maisto, gėrimų, kosmetikos ir farmacijos pakavimo linijose.
Dangtelio kokybės kontrolės mechanizmas
Ši sistema užtikrina matmenų nuoseklumą:
- Formos plieno tikslumas: S136 / 2316 korozijai atsparūs įrankiai
- Kritinės tolerancijos kontrolė: ±0,02–0,05 mm (sriegis ir sandarinimo paviršius)
- Įpurškimo slėgio balanso algoritmas tarp ertmių
- Terminis stabilizavimas prieš išardant
Pramonės integravimo galimybė
Ši mašina skirta integruoti į visas pakavimo linijas:
- Įpurškimas → automatinis dangtelio išėmimas-
- Aušinimo konvejerio sistema
- Vizualinis defektų patikrinimas (blyksnis / trumpas šūvis / deformacija)
- Automatinė skaičiavimo ir pakavimo sistema
- Neprivaloma: vidinė svėrimo kokybės kontrolė
Individualios inžinerijos parinktys
- 8–48 ertmės formos suderinamumas
- Servo hidraulinė įpurškimo sistema (energijos taupymas 30–60%)
- Didelės spartos{0}}ežektorių roboto integravimas
- Visiškai automatinė dangtelių rūšiavimo ir pakavimo linija
- Konkretus medžiagos{0}}sraigto dizainas (PP / HDPE / perdirbtos dervos optimizavimas)
Gamybos kokybės užtikrinimas
Kiekviena mašina patvirtinama per:
- CNC apdirbimo tolerancijos kontrolė: ±0,01–0,02 mm kritiniai paviršiai
- Hidraulinės sistemos slėgio nuotėkio bandymas
- 24-valandų nepertraukiamas sauso ciklo stabilumo bandymas
- Formos bandomasis patikrinimas (T0 / T1 modeliavimo vykdymas)
- Elektros sistemos atitiktis (CE eksporto standartas neprivalomas)
Pakuotė ir pasaulinis pristatymo standartas
Hidraulinių ir pelėsių{1}}kontaktinių zonų antikorozinis apdorojimas
Tiksliųjų komponentų vakuuminė apsauga
Sustiprintas eksporto{0}}kokybės medinės dėžės arba plieninio rėmo tvirtinimas
Modulinis išmontavimas konteinerio optimizavimui
Pristatymo laikas: 30-65 dienos (priklausomai nuo ertmės + automatikos lygis)
Pagrindiniai parametrai
| Varžto skersmuo | mm | 35 | 40 | 45 |
| Sraigtinis L/D santykis | L/D | 24.5 | 21 | 18.7 |
| Šūvio svoris | gramas | 158 | 206 | 260 |
| Įpurškimo talpa | cm3 | 173 | 226 | 286 |
| Įpurškimo slėgis | Mpa | 235 | 180 | 142 |
| Teorinis įpurškimo greitis | g/s | 110 | 143 | 181 |
| Plastikinė talpa | g/s | 13.8 | 19.7 | 27.1 |
| Įpurškimo degiklis | mm | 180 | ||
| Varžto sukimo momentas | N.m | 740 | ||
| Maksimalus varžto sukimosi greitis | r/min | 250 | ||
| Suspaudimo jėga | Tonas | 130 | ||
| Atidarymo smūgis | mm | 400 | ||
| Tarpas tarp tvirtinimo strypų | mm | 420x420 | ||
| Formos aukštis | mm | 160~440 | ||
| Max dienos šviesa | mm | 840 | ||
| Išmetimo jėga | tonų | 3.14 | ||
| Ežektorinis smūgis | mm | 100 | ||
| Ežektorių kiekis | 5 | |||
| Alyvos siurblio variklis | kw | 15 | ||
| Siurblio slėgis | Mpa | 10 | ||
| Šildymo galia | kw | 9.2 | ||
| Mašinos dydis | M | 4.7*125*1.85 | ||
| Mašinos svoris | tonų | 4.3 | ||
| Alyvos bako talpa | L | 360 | ||
| Tarptautinis žymėjimas | 1300-410 | |||
Pagrindinės dalys
Sertifikavimas
DUK
Kl.: Kas labiausiai lemia išvesties pajėgumus gaminant stiklainių dangtelius?
A: Ertmių skaičius yra pagrindinis, tačiau ciklo stabilumas ir aušinimo efektyvumas tiesiogiai veikia faktinį valandinį našumą.
Kl .: kokia yra labiausiai paplitusi gėrimų gamyklų konfigūracija?
A: 24–48 ertmių formos su servo hidraulinėmis sistemomis stabiliai didelės spartos gamybai.
Kl .: Ar galima naudoti perdirbtą PP / HDPE?
A: Taip, bet norint išlaikyti paviršiaus kokybę ir sriegio tikslumą, reikalinga filtravimo sistema ir stabilus džiovinimas.
Kl .: koks yra tipiškas pelėsių tarnavimo laikas?
A: P20: ~300 000 ciklų
718H: ~500 000–700 000 ciklų
S136 / H13: 800 000–1 000,000+ ciklų
Kl .: Kaip kontroliuojamas siūlų tikslumas?
A: ertmės apdirbimo tikslumas + stabilus suspaudimo išlygiavimas + subalansuotas įpurškimo slėgio pasiskirstymas.
Kl.: Ar šis aparatas gali gaminti dangtelius,{0}}kurie matomi pažeidimai?
A: Taip, su specialia formos struktūra, įskaitant lūžimo žiedą ir nuo vagystės{0}}sandarinimo geometriją.
Klausimas: Ar būtinas karštas bėgikas?
A: 24+ ertmės formoms primygtinai rekomenduojama naudoti karštą bėgelį, kad būtų užtikrintas srauto balansas ir sumažėtų medžiagų švaistymas.
K: Kokia yra pagrindinė dangtelio defektų priežastis?
A: Nesubalansuotas ertmės užpildymas, prasta aušinimo konstrukcija arba nestabilus įpurškimo slėgio profilis.
Klausimas: Ar jis gali būti integruotas su automatinėmis pakavimo linijomis?
A: Taip, palaikoma visapusiška integracija, įskaitant rūšiavimą, skaičiavimą, tikrinimą ir pakavimą.
K: Kokios pramonės šakos dažniausiai naudoja šią sistemą?
A: Gėrimų išpilstymo gamyklos, maisto pakavimo gamyklos, kosmetikos pakuočių gamintojai ir farmacijos taros gamintojai.
Populiarus Žymos: Stiklainio dangtelio liejimo mašina, Kinijos stiklainio dangtelio liejimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla
